ویکیواخبار

مترجم وب با 36 زبان زنده دنیا

اسید سولفوریک
اسید سولفوریک
شرکت صنایع آراسنج شیمی 2-88439661-021
اطلاعيه

 

« بسمه تعالی»

 

اطلاعیه

 

   قابل توجه همکاران محترم

   واحدهای تولید اسید سولفوریک 

     باسلام         

                   احتراماً عطف به مذاکرات صورت گرفته در جلسه انجمن صنفی باستحضار میرساند واحد فنی و مهندسی شرکت صنایع آراسنج شیمی از سال 1389 شروع به تحقیق و پژوهش در خصوص استفاده ازسیستم Double Absortion در کارخانجات اسید سولفوریک نمود که پس از شبیه سازی وضع موجود و تبدیل آن به موقعیت نهایی توسط نرم افزارهای ویژه از حصول نتیجه عملکرد آن اطمینان کامل حاصل نمود و بعد از دو سال تلاش و تحقیق موفق به دستیابی به این تکنولوژی و بومی سازی آن گردید که ضمن اجرای این مهم در اورحال صورت گرفته در واحد تولیدی خود هم اکنون با موفقیت کامل در حال بهره برداری می باشد. لازم بذکر است این سیستم در تمامی کشورهای اروپایی و امریکا مورد استفاده قرار می گیرد لذا باتوجه به تغییرات صورت پذیرفته و نصب تجهیزات جدید ، خروجی گاز SO2دودکش این کارخانه (صنایع آراسنج شیمی ) ppm400-200 بدون استفاده از فیلتر یا هرگونه اسکرابر می باشد که راندمان خط تولید را از حدود 98% به 99.7% رسانده است حال با عنایت به مشکلات متعدد واحدهای اسید سولفوریک موجود در کشور که تماما از سیستمsingle جهت تبدیل گاز SO2 به SO3 استفاده می کنند بصورتی که در اکثر این واحدها راندمان بالای 5/96 وجود ندارد و شناخته شدن تمامی آنها بعنوان واحدهای آلاینده و تعطیل شدن برخی از آنها بواسطه این آلایندگی ، برخورد واجب می دانیم تا در صورت درخواست مساعدت فنی از طرف واحدهای فوق الذکر نسبت به اجرای این سیستم وانتقال دانش فنی اقدام نمائیم. مراحل ذیل جهت اجرای سیستم بدین شرح می باشد :

1-     ارائه درخواست رسمی از طرف متقاضی و متعاقب آن عقد قرارداد اولیه.

2-    بازدید از واحد مربوطه و امکان سنجی اجرای سیستم Double Absortion در واحد مورد نظر که می بایستی امکانات و تجهیزات لازم اولیه جهت اجرای این سیستم را داشته باشد (یعنی در قسمتهای که قرار است تغییرات اعمال گردد ظرفیت های لازم موجود باشد.)

3-     در صورت اجرای مرحله 1 و 2 قرارداد ثانویه منعقد خواهد گردید.

4-   کلیه مشخصات فنی و نقشه های تجهیزات کارخانه اخذ شده و نسبت به شبیه سازی کامپیوتری خط تولید اقدام می گردد تا معین گردد پاسخ های لازم از سیستم گرفته خواهد شد یا خیر بعبارت دیگر مشخص خواهد شد که طراحی ابتدایی امکان حصول نتیجه مورد نظر خروجی گاز SO2 از دودکش بصورت تقریبی به نتیجه مطلوب خواهد رسید یا خیر؟

5-     طراحی و ساخت تجهیزات مورد نظر و اتصال آنها به سایر تجهیزات قبلی کارخانه.

6-     راه اندازی واحد مربوطه و دستیابی به نتیجه مورد نظر.

7-   همچنین این شرکت با اتکا به توان فنی و مهندسی خود آماده است با بکارگیری دانش روز دنیا در واحدهای اسید سولفوریک نسبت به ارائه مشاوره و رفع مشکلات ساختاری واحدهای سولفوریک اقدام نماید.

                                              

                                                                                   واحد فنی و مهندسی


برچسب‌ها: Double Absortion
[ اطلاعیه ]
+
آنالیز اسید سولفوریک صنایع آراسنج شیمی

ARASANJ CHEMICAL. Co

Producer of Sulfuric Acid 98.5%

 

Usage

CH. Formula

Packing

Place of production

Trade Name

Fertilizers Battery/ paper  Leather Power Stations

etc

 

H2SO4

In Bulk

Tanks &

Specific

Containers

 

Industrial town Arasanj

 

Sulfuric acid

 

Specification 

1.Density                                                                               98.5% wt

2.Sp.Gw                                              gr/lit                                    1.840

3.Fe                                                      ppm                                    <0.1

4.Cl                                                      ppm                                    <0.1

5.As                                                     ppm                                    <0.01                

Office

Tel : +9821-88439661-2 & 88416368 & 88448741

fax : +9821-88448176

e-mail : arasanjshimi.ind81@yahoo.com

 

 

 


برچسب‌ها: آنالیز اسید سولفوریک, شرکت صنایع آراسنج شیمی, آراسنج شیمی, اسید
[ آنالیز اسید سولفوریک صنایع آراسنج شیمی ]
+
اسید سولفوریک
اسید سولفوریک
اسید سولفوریک اسید معدنی بسیار قوی می‌باشد. این اسید با هر درصدی در آب حل می‌شود. اسید سولفوریک در گذشته به نام جوهر گوگرد معروف بوده است. وقتی غلظت بالایی از  گازی به اسید سولفوریک اضافه می‌شود، الئوم یا اسید سولفوریک دود کننده به فرمول  ایجاد می‌شود. واکنش اسید سولفوریک با آب بسیار گرمازا می‌باشد. اضافه کردن آب به اسید سولفوریک غلیظ خطرناک است. زیرا در اثر حرارت حاصل از واکنش اسید و آب ، آب داغ ممکن است به اطراف پراکنده شود.

بنابراین آن را با آرامی به آب اضافه می‌کنند. این مساله بدلیل پایین بودن دانسیته آب نسبت به اسید سولفوریک می‌باشد که آب میل دارد روی اسید قرار گیرد. میل ترکیبی اسید سولفوریک با آب بقدری بالاست که می‌تواند مولکول‌های هیدروژن و اکسیژن را از بقیه ترکیبات بصورت آب جدا کند. به عنوان مثال مخلوط کردن گلوکز و اسید سولفوریک ، عنصر کربن و آب ایجاد می‌کند.

اسید سولفوریک قسمت عمده باران اسیدی می‌باشد که از آلاینده‌های جوی مثل  حاصل از کارخانه‌ها با آب باران بوجود می‌آید.                                                                   

تاریخچه
اسید سولفوریک در قرن نهم توسط شیمیدان ایرانی به نام زکریای رازی کشف شد. او اسید سولفوریک را از طریق تقطیر خشک کانی‌هایی که شامل سولفات آهن  که زاج سبز نامیده می‌شود و سولفات مس  که کات کبود نامیده می‌شد بدست آورد. حرارت هر یک از این ترکیبات باعث تجزیه آنها و ایجاد اکسید آهن II یا اکسید مس II ، آب و  می‌گردد. ترکیب آب و  حاصل شده ، محلول رقیق اسید سولفوریک ایجاد می‌کند.

این روش با ترجمه متون علمی و کتاب‌های دانشمندان مسلمان ایرانی توسط شیمیدان‌های اروپایی در قرون وسطی مانند آلبرت ماگنوس در اروپا شناخته شد و به این دلیل اسید سولفوریک را شیمیدان‌های قرون وسطی به نام جوهر گوگرد شناختند.

در قرن هفدهم ، جان گلوبر ، اسید سولفوریک را از سوزاندن سولفورو نیترات پتاسیم در مجاورت بخار آب تهیه کرد. در سال 1746 ، جان روبک اسید سولفوریک را با غلظت 40-35% در ظروف سربی تولید می‌کرد. جوزف گیلوساک با اصلاح روش روبک ، اسید سولفوریکی با غلظت 78% بدست آورد.

با این همه صنایع رنگرزی و سایر صنایع شیمیایی خواهان اسید سولفوریک با غلظت بالاتر بودند. در اواسط قرن 18 این امر با روش تقطیر خشک کانی‌ها ، شبیه همان روش اولیه رازی ممکن شد. در این روش سولفید آهن در اثر حرارت در هوا تولید سولفات آهن II می‌کند و فراورده حاصل با حرارت اضافی اکسید شده و تولید سولفات آهن III می‌کند که آن هم در اثر حرارت در 480 درجه سانتیگراد تجزیه شده و اکسید آهن و  ایجاد می‌کند. عبور دادن  به آرامی از میان آب ، اسید سولفوریک با غلظت بالا ایجاد می‌کند.

کاربرد اسید سولفوریک
اسید سولفوریک جزء مواد شیمیایی پراستفاده می‌باشد. این ماده در واکنش‌های شیمیایی و فرآیندهای تولید سایر ترکیبات ، کابرد فراوانی دارد. عمده‌ترین استفاده آن در کارخانه‌های تولید کود شیمیایی ، استخراج فلزات ، سنتزهای شیمیایی ، تصفیه پساب‌ها و پالایشگاه‌های نفت می‌باشد. اسید سولفوریک در اثر واکنش با اسید نیتریک ، یون نیترونیوم تولید می‌کند که در فرآیند نیترو‌دار کردن ترکیبات استفاده می‌شود.

فرآیند نیترودار کردن در صنایع تولید مواد منفجره مانند تولید تری‌نیتروتولوئن (TNT) ، نیترو گلیسیرین و ... استفاده می‌شود. اسید سولفوریک در انباره‌های سربی (باطری‌های سربی) به عنوان محلول الکترولیت استفاده می‌شود.

اسید سولفوریک ، یک عامل آبگیری بسیار قوی است. در اکثر واکنش‌ها به عنوان عامل هیدراتاسیون استفاده می‌شود و در تولید میوه‌های خشک هم به میزان کم ، از اسید سولفوریک برای جذب آب استفاده می‌کنند.

تولید صنعتی اسید سولفوریک به روش تماسی
در سال 1832 یک تاجر انگلیسی سرکه ، روشی اقتصادی برای تولید  و اسید سولفوریک غلیظ ابداع کرد که امروزه به نام فرآیند تماسی معروف است و قسمت اعظم اسید سولفوریک در دنیا به این روش تولید می‌گردد. این فرآیند در سه مرحله صورت می‌گیرد که عبارتند از :

تهیه و خالص سازی  :
خالص سازی  و هوا برای جلوگیری از مسموم‌شدن کاتالیزور لازم است. گازها پس از شستشو با آب ، با اسید سولفوریک خشک می‌شوند.

اکسیداسیون کاتالیکی  به  :
 با  در دمای بالاتر از 450 درجه سانتیگراد و فشار 2atm و کاتالیزور پنتا اکسید وانادیم ، واکنش داده و  تولید می‌کند.  تولید شده از میان تبادلگر گرمایی عبور داده شده و در اسید سولفوریک غلیظ حل شده و تولید الئوم می‌کند. به دلیل اینکه انحلال  در آب بسیار گرمازا بوده و بجای اسید سولفوریک مایع ، مه تولید می‌شود، انحلال مستقیم  در آب عملی نمی‌باشد.

تولید  :
اولئوم با آب واکنش داده و اسید سولفوریک تولید می‌کند.


[ اسید سولفوریک ]
+